餐厨垃圾处理设备运行时,餐厨垃圾首先进入脱油去盐装置,通过自动控制压力、温度及物料在腔内转动规律和接触时间等参数,在进行破碎分选之前首先将垃圾所含的油脂、盐分去除,并杀灭病源微生物。之后再通过对辊破碎机和螺旋挤压脱水装置,使得预处理结束后的物料完全符合发酵制肥的条件。脱水后的“干物料(含水率约72%~75%)"进入发酵缸内进行微生物降解制肥,有机肥可用于园林绿化、土壤改良或打包出售获取效益;液体经过三相分离系统和油水分离装置的共同作用,废油统一收集后出售获取效益,废水排入污水处理厂处理后达标排放;废气经过生产线中的臭气收集系统统一进入气体净化装置处理,终达标排放。
特点:
1)自动化、智能化程度高,密闭性好,各系统衔接设计精准,运行平稳,结构合理,占地面积小。
2)餐厨垃圾处理从根本上解决了餐厨垃圾不易去油、去盐、杀菌的难题,大大提高了有机肥料的品质。
3)烘干制肥系统严格控制物料的温度和湿度,为好氧微生物的发酵提供一个优良的环境。
4)采用三相分离技术,将该系统中产生的油、水、渣混合物做二次处理,通过高速旋转产生的离心力作用,使不同比重的三相混合物分离开。该技术分离效率高,设备运行故障率低,解决了“油中含水,水中有渣”的难题。
5)远程监控及数据采集设计:实现全自动化智能控制及监测,后台服务器实时显示并收集数据,可配置中央控制室,便于操作人员随时控制、监测、记录系统各设备的运行状况。
6)设备实现绿色环保设计;产出物完全符合国家标准,无二次污染产生。